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400-0769-878生产工艺是什么?在我们的日常生活当中可以看到各种各样的硅胶制品,其中硅胶揉面垫就是我们生活当中常常会用到的,这种硅胶产物不仅仅可以给我们带来便利,同时更加的环保、绿色。那么硅胶揉面垫生产工艺是什么呢?下面小编告诉大家。
1、液态成型工艺
液态成型加工工艺对于这类产物加工的很少见,除非产物必须达到很高的分模线要求,并且有很大的数量,它的优势在于产物的手感好,回弹效果佳,可做到更软的硬度并且液态胶料的拉伸与透明程度更高,生产效率快,缺陷在于产物的门槛偏高,如没有一定的数量还是不建议选,首先是模具成本高,原材料的投料成本高,起订量高,以及产物的单价高,一般硅胶垫片产物很少采用。
2、滴胶垫片加工
滴胶加工厂通常是以多色一体成型,对于外观颜色以及图案比较多的一类揉面垫片可以选用,而主要的优势在于它能达到多种颜色一体成型并且达到立体感,效果逼真,线条清晰,产物感觉整洁,缺陷在于加工速度慢,产物的成本较高,并且会出现串色和染色的情况。
3、模压成型
模压成型为目前多家硅胶制品厂的一种工艺,同样可以制作多色一体硅胶揉面垫,并且在效率与模具穴数上面有明显的提升,产物成本偏低,加工简单,如需加图案也可以通过印刷方式达到效果,缺陷在于无立体感,产物有一定的分型线条,模具成本偏高。
硅胶揉面垫常用于食品预处理,具有优异的抗粘性,用热水或者清洁剂即轻松去 除表面的油渍、污点等,并可反复使用;耐温性能好,常规耐温达200℃以上;柔软性好,储藏方便。硅胶揉面垫的不粘、耐温特性使其更好的用于食品的加工,同时还可用作餐垫、桌垫、隔热垫等,是厨房里不可缺少的物品。但现有的揉面垫多存在着耐老化性能不佳,寿命不长等问题,其虽然具有一定的耐老化、高韧性等品质,但随着人们对于性能要求的不断提升,其品质需要进一步的改进。
硅胶揉面垫生产工艺是什么?综上所述,中的硅胶揉面垫生产工艺包括了液态成型工艺、滴胶垫片加工和模压成型,不同的生产工艺有不同的要求。以上就是对于硅胶揉面垫生产工艺的内容,相信大家看完后已有所了解,更多相关内容可以阅读《》
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