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400-0769-878生产工艺是什么？在我们的日常生活当中可以看到各种各样的硅胶制品，其中硅胶揉面垫就是我们生活当中常常会用到的，这种硅胶产物不仅仅可以给我们带来便利，同时更加的环保、绿色。那么硅胶揉面垫生产工艺是什么呢？下面小编告诉大家。
1、液态成型工艺
液态成型加工工艺对于这类产物加工的很少见，除非产物必须达到很高的分模线要求，并且有很大的数量，它的优势在于产物的手感好，回弹效果佳，可做到更软的硬度并且液态胶料的拉伸与透明程度更高，生产效率快，缺陷在于产物的门槛偏高，如没有一定的数量还是不建议选，首先是模具成本高，原材料的投料成本高，起订量高，以及产物的单价高，一般硅胶垫片产物很少采用。
2、滴胶垫片加工
滴胶加工厂通常是以多色一体成型，对于外观颜色以及图案比较多的一类揉面垫片可以选用，而主要的优势在于它能达到多种颜色一体成型并且达到立体感，效果逼真，线条清晰，产物感觉整洁，缺陷在于加工速度慢，产物的成本较高，并且会出现串色和染色的情况。
3、模压成型
模压成型为目前多家硅胶制品厂的一种工艺，同样可以制作多色一体硅胶揉面垫，并且在效率与模具穴数上面有明显的提升，产物成本偏低，加工简单，如需加图案也可以通过印刷方式达到效果，缺陷在于无立体感，产物有一定的分型线条，模具成本偏高。
硅胶揉面垫常用于食品预处理，具有优异的抗粘性，用热水或者清洁剂即轻松去 除表面的油渍、污点等，并可反复使用；耐温性能好，常规耐温达200℃以上；柔软性好，储藏方便。硅胶揉面垫的不粘、耐温特性使其更好的用于食品的加工，同时还可用作餐垫、桌垫、隔热垫等，是厨房里不可缺少的物品。但现有的揉面垫多存在着耐老化性能不佳，寿命不长等问题，其虽然具有一定的耐老化、高韧性等品质，但随着人们对于性能要求的不断提升，其品质需要进一步的改进。
硅胶揉面垫生产工艺是什么？综上所述，中的硅胶揉面垫生产工艺包括了液态成型工艺、滴胶垫片加工和模压成型，不同的生产工艺有不同的要求。以上就是对于硅胶揉面垫生产工艺的内容，相信大家看完后已有所了解，更多相关内容可以阅读《》
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